হাইড্রোলিক হুইল লোডার মেশিন CVT 265 টর্ক কনভার্টার গিয়ার বক্স

1.পণ্য বিবরণMCLLROY হুইল লোডার

নির্মাণ সরঞ্জামের ডোমেনে, চারটি প্রধান কারণ বিবেচনা করা উচিত: খরচ, ক্যালিবার, কার্যকারিতা, এবং ক্রয়-পরবর্তী সমর্থন।

বেলচা উপাদানের পরিমাপ এবং লোডারের স্থায়িত্ব লোডার ফ্রেমের সুসংগততার উপর নির্ভরশীল।লোডারের নমনীয়তা এবং অনায়াস অপারেশন প্রাথমিকভাবে এর হাইড্রোলিক সিস্টেম থেকে উদ্ভূত হয়।ত্রুটির একটি কম ঘটনা সরঞ্জামের গুণমান এবং বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

MCLLROY হুইল লোডার নির্মাণ, পৌর প্রকৌশল, শহুরে এবং গ্রামীণ ল্যান্ডস্কেপ, সেইসাথে চুন, বালি, সিমেন্ট কারখানা, খনি এবং অন্যান্য বিভিন্ন উদ্যোগ, প্রতিষ্ঠান এবং বিভাগে ব্যাপক ব্যবহার খুঁজে পায়।এর স্বতন্ত্র দক্ষতা পাথর, বালি এবং অন্যান্য নির্মাণ সামগ্রীর সংকীর্ণ স্থান লোডিং অপারেশনে নিহিত।

2. স্পেসিফিকেশন

3.MCLLROY কমপ্যাক্ট হুইল লোডারের বিবরণ এবং সুবিধা

1) হাইড্রোলিক সিস্টেমটি স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য, ট্রিপল-ওয়্যার হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ যা সংক্ষিপ্ত চক্রের সময় এবং সুবিন্যস্ত অপারেশন সহজতর করে।

2) অ্যান্টি-রোলওভার ক্যাবটিকে সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার হিসাবে সুরক্ষার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, এতে উচ্চ-চাপের টেম্পারড গ্লাস রয়েছে যা কাঁচ ভেঙে যাওয়ার ক্ষেত্রেও আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করে।

3) এরগনোমিক সামঞ্জস্যযোগ্য আসনটি ড্রাইভারের ক্লান্তি কমানোর জন্য তৈরি করা হয়েছে।

4) সাধারণ ড্যাশবোর্ড এবং সমন্বিত হাইড্রোলিক অপারেটিং লিভার ড্রাইভিংকে সহজ এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

4.উত্পাদন লাইন MCLLROY হুইল লোডার

একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত অন্তর্ভুক্ত: উপাদান সংগ্রহ-ইস্পাত প্লেট কাটা-ওয়েল্ডিং-স্প্রে পেইন্টিং-শুকানো-সমাবেশ-পরিদর্শন

ইস্পাত প্লেট কাটা:

উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত ইস্পাত প্লেটগুলি সাবধানে নির্বাচন করা হয় এবং আমাদের দক্ষ কর্মীরা উন্নত কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় আকারে কাটা হয়।চূড়ান্ত পণ্যে নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে কাটিয়া প্রক্রিয়াটি ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয়।

ঢালাই:

কাটার প্রক্রিয়ার পরে, মেশিনের মূল কাঠামো তৈরি করতে ইস্পাত প্লেটগুলিকে একসাথে ঝালাই করা হয়।দক্ষ ওয়েল্ডাররা একটি শক্তিশালী এবং টেকসই জোড় নিশ্চিত করতে সর্বশেষ ঢালাই প্রযুক্তি এবং কৌশল ব্যবহার করে।welds পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে তারা আমাদের কঠোর মানের মান পূরণ করে।

স্প্রে পেইন্টিং:

ঢালাই সম্পূর্ণ হলে, মেশিনটি স্প্রে পেইন্টিংয়ের জন্য প্রস্তুত করা হয়।আমাদের পেইন্ট শপটি অত্যাধুনিক যন্ত্রপাতি এবং দক্ষ পেইন্টার দিয়ে সজ্জিত যারা দীর্ঘস্থায়ী এবং টেকসই ফিনিস নিশ্চিত করতে উচ্চ মানের পেইন্ট ব্যবহার করে।একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অভিন্ন ফিনিস নিশ্চিত করতে পেইন্টিং প্রক্রিয়াটি ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয়।

শুকানো:

পেইন্টিং প্রক্রিয়ার পরে, মেশিনটি একটি শুকানোর চেম্বারে স্থাপন করা হয় যাতে পেইন্টটি সঠিকভাবে নিরাময় হয়।এটি একটি টেকসই এবং দীর্ঘস্থায়ী ফিনিস নিশ্চিত করে যা এমনকি কঠোরতম কাজের অবস্থাও সহ্য করতে পারে।

সমাবেশ:

পেইন্টিং এবং শুকানোর প্রক্রিয়ার পরে, মেশিনটি দক্ষ প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা একত্রিত হয় যারা সাবধানে ইঞ্জিন, হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেম সহ সমস্ত প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি ইনস্টল করে।মেশিনটি আমাদের কঠোর মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করা হয়।

পরিদর্শন:

মেশিনটি পাঠানোর আগে, এটি আমাদের মান নিয়ন্ত্রণ দল দ্বারা পরিদর্শন করা হয় যাতে এটি সমস্ত নির্দিষ্টকরণ এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।এর মধ্যে রয়েছে সমস্ত উপাদান এবং সিস্টেমের পরীক্ষা, সেইসাথে ফিনিসটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অভিন্ন তা নিশ্চিত করার জন্য একটি চূড়ান্ত চাক্ষুষ পরিদর্শন।

সামগ্রিকভাবে, আমাদের সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে আমরা উত্পাদিত প্রতিটি মেশিন সর্বোচ্চ মানের এবং আমাদের গ্রাহকদের নির্দিষ্টকরণ এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।মানের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতি আমাদের শিল্পে শ্রেষ্ঠত্বের জন্য একটি খ্যাতি অর্জন করেছে এবং আমরা আমাদের গ্রাহকদের সর্বোত্তম সম্ভাব্য পণ্য এবং পরিষেবাগুলি সরবরাহ করার জন্য নিবেদিত।